選PARKER變量泵PV系列質(zhì)量有保證
PARKER柱塞泵PV系列也可以叫變量泵，產(chǎn)品是一樣，只是大家的叫法不一樣，請放心訂購！
派克PV系列軸向柱塞泵：有帶標準壓力調節器和帶功率調節器兩種選擇。zui大排量從16至270ml/rev，額定工作壓力為350bar，zui低轉速為每分鐘300轉，泄油口朝上。
PV系列PARKER變量泵的關(guān)于變量泵操作及保養注意事項
變量泵價(jià)格較貴且油污敏感，在第1次操縱及日常保養中應注意以下事項：
1.泵內注油： 啔動(dòng)油泵前，從注油口向油泵內注油，直到注滿(mǎn)為止。如果在注油前啟動(dòng)油泵，可能因不夠潤滑而失靈。
2.油泵不能反轉 ：注意電機接線(xiàn)，反轉可能損壞油泵。
3.低速低壓試運行 ：重復啟動(dòng)及關(guān)閉電機，將泵與吸油內空氣釋放。輸入百分之十的壓力與流量，開(kāi)射臺前進(jìn)與后退動(dòng)作，以便流量與壓力閥排氣。運行十分鐘后，如油路系統無(wú)異常聲響，即可正常開(kāi)機。機器如果停止使用一段時(shí)間后重新使用，亦需如此開(kāi)機。
4.液壓油選用 ：液壓油選用20—200Cstnian 黏度的液壓油，*使用30-50cST黏度的優(yōu)質(zhì)液壓油。油溫低于5度時(shí)，應對液壓油進(jìn)行加熱。液壓油的清潔度應保持在NAS10以下 ，每三個(gè)月應清洗回油過(guò)濾器濾芯，以保持油路暢通及清潔。
5.油位保持在油標尺中位以上 ：油位太低時(shí)，液壓油是所含空氣釋放不充分，從而使油泵產(chǎn)生較大噪音和損壞 
派克PV系列變量泵的維修故障
量閥反回油箱。當某一回路工作后，負載就要反饋一個(gè)LS信號（也就是負載量），這兩個(gè)量加到一起（LS與彈簧力的和），要是超過(guò)油泵高壓油的壓力， 三通流量閥將向上推，使得通過(guò)三通流量閥的流量減少。給負載的流量增加。多余的流量經(jīng)過(guò)三通流量閥流回油箱。通過(guò)三通流量閥保持節流口兩端的壓差恒定。節流閥的壓差只決定于彈簧力的大小，不受負載的影響。在相同的壓差下，節流口的面積越大，流量就越大。
Parker軸向式柱塞泵
工作原理:派克Parker軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動(dòng)方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來(lái)進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時(shí)可以達到很高的精度配合，因此容積效率高
Parker派克直軸斜盤(pán)式
工作原理直軸斜盤(pán)式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動(dòng)機器之后，必須等液壓漬箱達到使用氣壓后，才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時(shí)就啟動(dòng)機器，會(huì )對液壓泵內的與滑靴造成拉脫現象，出會(huì )造成泵體內回程板與壓板的非正常磨損。
Parker派克徑向式液壓泵
工作原理：徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類(lèi)。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點(diǎn)。上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結構上的特點(diǎn)，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長(cháng)、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實(shí)現的，而定于的zui大偏心距為 5-9mm（根據排量大小不同），變量行程很短。且變量機構設計為高壓操縱，由控制閥進(jìn)行控制。故該泵的響應速度快。徑向結構設計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問(wèn)題。使其抗沖擊能力大幅度提高。
Parker派克液壓式液壓泵
工作原理：液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動(dòng)機器后，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械。直軸斜盤(pán)式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無(wú)需外力供油。
派克PV系列變量系統的應用
實(shí)現了注塑機液壓系統由閥控向泵控的轉變，使常規的節流調速系統轉變?yōu)楸壤{速系統，整機的控制性能指標有了新的改善和提高。具體而言，比例變量泵系統除具有常規比例控制系統的優(yōu)點(diǎn)外，更具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1.相同功率的機器，注射速度可提高25%以上，更適應薄壁精密注射要求。由于普通PQ系統功率計算以保壓狀態(tài)為標準，比例變量泵系統在這一動(dòng)作時(shí)功率消耗很低，因而油泵排量可加大25%以上；
2.系統發(fā)熱降低，液壓元件使用壽命延長(cháng)。比例變量系統幾乎無(wú)節流、溢流損失，系統運行時(shí)發(fā)熱大大減少。不僅可節省冷卻水之消耗，低油溫使密封元件壽命大大提高；
3.能量消耗減少，系統效率提高；
4.可實(shí)現數控比例背壓的控制，塑化效果得到了改善；
5.液壓系統污染度水平降低，系統故障明顯減少，運動(dòng)穩定性大大提高，液壓油使用時(shí)間比常規系統延長(cháng)3年以上。
比例變量泵系統具有良好的自適應性，其輸出的壓力和流量能夠與負載需求相*，解決了節流調速系統的流量不適應和壓力不適應問(wèn)題，能量損耗大大減少，系統效率提高，節能效果十分明顯，與普通定量泵+PQ比例閥系統相比較，可節電25。選PARKER變量泵PV系列質(zhì)量有保證