ATOS葉片泵日常工作中有哪些故障
流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法：
常見(jiàn)故障及其原因:
1.頂蓋處螺絲松動(dòng)，軸向間隙增大，容積效率下降
2.個(gè)別葉片滑動(dòng)不靈活
3.定子內表面磨損，葉片不能與定子內表面良好接觸
4.配流盤(pán)端面磨損嚴重
5.葉片與轉子裝反
6.系統泄漏大
排除方法:
1.適當擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當（間隙為0.04～0.07 mm)
2.清洗。清洗后仍不靈活時(shí)，應單槽調配，使葉片
3.定子內表面磨損一般在吸油腔處
4.更換
5.使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向一致
6.逐個(gè)元件檢査泄漏，同時(shí)檢查壓力表是否被臟物堵塞
阿托斯葉片泵是一種流體機械，因此其工作方式的特征是在連續流動(dòng)過(guò)程的影響下獲得壓力。葉片泵在徑流式結構中，裝有葉片的葉輪把機械功傳遞給葉輪流道中的液體，并通過(guò)離心力把液體排出葉輪。葉片泵液體一旦離開(kāi)了葉輪流道，能量傳遞也就結束。葉片泵能量傳遞造成輸送介質(zhì)的壓力升高和速度增大。葉片泵葉輪中壓力升高的原因是離心力作用的結果，事實(shí)上也是葉輪流道中的相對流動(dòng)減速的結果。葉片泵輸送介質(zhì)的速度被同時(shí)增大，是一種不希望有的伴隨現象，因為人們只需盡量提高泵內的壓力。因此，葉片泵剩余的速度能就必須進(jìn)一步轉換為壓能。葉片泵在固定安放的系統中，即在一種以環(huán)形圍繞葉輪外周的漸擴流道一導輪中可以實(shí)現這種轉換，或者也可在無(wú)葉的環(huán)形空腔或蝸殼中實(shí)現這種轉換。無(wú)葉環(huán)形空腔和蝸殼這兩種裝置同樣地適用于把速度能轉換為壓能。葉輪和導輪一起可形成為泵的一個(gè)級。葉片泵由于葉輪壓出液體時(shí)所產(chǎn)生的吸力作用，同樣體積的液體通過(guò)吸入管又進(jìn)入泵內，因此在葉輪旋轉時(shí)能保持連續的流動(dòng)。
意大利ATOS葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉和過(guò)載、防吸入空氣和吸入真空度過(guò)大外，還應注意：
1．泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤(pán)上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計?？赡孓D的葉片泵必須專(zhuān)門(mén)設計。
2．葉片泵裝配 配油盤(pán)與定子用定位銷(xiāo)正確定位，葉片、轉子、配油盤(pán)都不得裝反，定子內表面吸入區部分易磨損，必要時(shí)可將其翻轉安裝，以使原吸入區變?yōu)榕懦鰠^而繼續使用。
3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時(shí)油液應很好過(guò)濾。
4. 葉片在葉槽中的間隙太大會(huì )使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會(huì )導致工作失常。
5．葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm
6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過(guò)55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴重。作為泵產(chǎn)品，葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。